1、高的硬度和耐磨性 硬度是机械刀片材料应具备的基本特性。机械刀片要从工件上切下切屑,其硬度必须比工件材料的硬度大。切削金属所用机械刀片的切削刃硬度,一般都在60HRC以上。耐磨性是材料抵抗磨损的能力。一般来说,机械刀片 材料的硬度越高,其耐磨性就越好。组织中的硬质点(碳化物、氮化物等)的硬度越高,数量越多,颗粒越小,分 布越均匀,则耐磨性越好。耐磨性还与材料的化学成分、强度、显微组织及摩擦区的温度有关。可用公式表示材 料的耐磨性WR: WR=KICO.5E-0.8H1.43式中:日一一材料硬度(GPa)e硬度愈高,耐磨性愈好。 2、足够的强度和韧性 要使机械刀片在承受很大压力,以及在切削过程经常出现的冲击和振动条件下工作,而不产生崩刃和折断,机械刀片材料就必须具有足够的强度和韧性。 3、高的耐热性(热稳定性) 耐热性是衡量机械刀片材料切削性能的主要标志。它是指机械刀片材料在高温条件下保持一定的硬度、耐磨性、强度和韧性的性能。 机械刀片材料还应具有在高温下化的能力以及良好的抗粘结和抗扩散的能力,即担卫艺材料应具有良好的化学稳定性。 4、良好的热物理性能和耐热冲击性能 机械刀片材料的导热性愈好,钨钢圆刀切削热愈容易从切削区散走,有利于降低切削温度。 机械刀片在断续切削或使用切削液时,常常受到很大的热冲击(温度变化剧烈),因而机械刀片内部会产生裂纹 而导致断裂。 5、良好的工艺性能 为了便于机械刀片的制造,要求机械刀片材料具有良好的工艺性能,如锻造性能、热处理性能、高温塑性变形性能、磨削加工性能等。 6、经济性 经济性是机械刀片材料的重要指标之一,机械刀片材料虽然单件机械刀片成本很高,但因其使用寿命长,分摊到每个零件的成本则不一定很高。因此在选用机械刀片材料时要综合考虑其经济效果
我们都知道圆刀片有很多类型,比如:分条机圆刀片、分切机圆刀片、钨钢圆刀片等,圆刀片的类型很多,那他们的用途一样吗?或者有什么区别吗? 其实圆刀片既然有这些种类的划分,就说明了每种与每种的用途是不一样的,在圆刀片中我们更常碰到的就是平圆刀和碟形刀,可用于雕刻行业,切纸圆刀片也是我们更常碰到的圆刀片类型中的一种,他可以更方便的让我们裁切出我们想要的纸张大小。 圆刀片的种类繁多,每一种都有其特殊的用途,尤其在裁剪方面有着明显的优势。 生产圆刀片等机械刀片是国内外注重的是不一样的,侧重点不同就导致国内外的发展方向不同,这也代表着国内外发展的好坏也不同。国内刀具行业虽然发展的不错,但是我们也应该清楚地看到:国内刀具(圆刀片等)行业的增长率其实是一部分企业以牺牲环境为代价换来的,虽然经济有了增长,但这样的代价是我们不愿意看到的。
塑料破碎机刀片用久之后会变钝,影响塑料破碎机的工作效率,这时需要将塑料破碎机的刀片更换、打磨.那么如何更换塑料破碎机的刀片呢? 一步:切断塑料破碎机电源.任何塑料机械在进行维修和养护时都必须确保已经切断电源,塑料破碎机也不例外. 第二步: 松开控制塑料破碎机破碎仓的长脚螺丝.塑料破碎机的破碎仓一般是采用长脚螺丝锁住,只要将螺丝松掉,向外向下拉开,即可打开破碎仓 第三步:将塑料破碎机进料口向上向后抬起,揭开破碎仓,露出刀片; 第四步: 小心清理塑料破碎机内部残留物料,注意清理时Z 好带上手套,避免手碰到塑料破碎机刀片,造成人身伤害事故; 第五步:按顺序松住破碎机刀片的螺丝,把螺丝按顺序放好;转动破碎机刀轴,将每组刀片都卸下; 第六步: 按卸下的相反顺序将破碎机刀片安装好,用手转动刀轴,看动刀与定刀之间间隙是否合适;合上破碎仓,将长脚螺丝锁紧 第七步:接通电源,缓慢启动破碎机,注意倾听是否有异响;等一切恢复正常,即可往破碎机喂料.
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